Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác về chiều của các vật đúc chính xác

Trong các trường hợp bình thường, độ chính xác của việc đúc chính xác bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như cấu trúc đúc, vật liệu đúc, chế tạo khuôn, tạo vỏ, nướng, đổ, v.v ... Bất kỳ cài đặt hoặc hoạt động không hợp lý nào của bất kỳ liên kết nào cũng sẽ thay đổi tốc độ co rút của quá trình đúc. Điều này dẫn đến sự sai lệch trong độ chính xác chiều của các vật đúc so với các yêu cầu. Sau đây là các yếu tố có thể gây ra khiếm khuyết về độ chính xác chiều của việc đúc chính xác:

(1) Ảnh hưởng của cấu trúc đúc: a. Độ dày tường đúc, tốc độ co ngót lớn, tường đúc mỏng, tốc độ co ngót nhỏ. b. Tốc độ co ngót miễn phí là lớn, và tốc độ co ngót bị cản trở là nhỏ.

(2) Ảnh hưởng của vật liệu đúc: a. Hàm lượng carbon trong vật liệu càng cao, tốc độ co ngót tuyến tính càng nhỏ và hàm lượng carbon càng thấp, tốc độ co rút tuyến tính càng lớn. b. Tốc độ co ngót của các vật liệu phổ biến như sau: Tốc độ co rút K = (LM-LJ)/LJ × 100%, LM là kích thước khoang và LJ là kích thước đúc. K bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau: Mốc sáp K1, Cấu trúc đúc K2, loại hợp kim K3, nhiệt độ rót K4.

(3) Ảnh hưởng của việc tạo khuôn đối với tốc độ co rút tuyến tính của đúc: a. Ảnh hưởng của nhiệt độ phun sáp, áp lực phun sáp và thời gian giữ áp lực đối với quy mô đầu tư là rõ ràng nhất trong nhiệt độ phun sáp, sau đó là áp suất phun sáp và thời gian giữ áp lực được đảm bảo sau khi đầu tư được hình thành, nó ít ảnh hưởng đến quy mô đầu tư cuối cùng. b. Tốc độ co ngót tuyến tính của vật liệu sáp (khuôn) là khoảng 0,9-1,1%. c. Khi khuôn đầu tư được lưu trữ, sẽ có thêm sự co rút và giá trị co ngót của nó là khoảng 10% tổng số co rút, nhưng khi được lưu trữ trong 12 giờ, kích thước khuôn đầu tư về cơ bản là ổn định. d. Tốc độ co ngót xuyên tâm của khuôn sáp chỉ là 30-40% tỷ lệ co ngót theo chiều dọc. Nhiệt độ phun sáp có ảnh hưởng lớn hơn nhiều đến tốc độ co ngót tự do so với tốc độ co ngót bị cản trở (nhiệt độ phun sáp tốt nhất là 57-59, nhiệt độ càng cao, độ co ngót càng lớn).

(4) Ảnh hưởng của các vật liệu làm vỏ: cát zircon, bột zircon, cát Shangdian và bột Shangdian được sử dụng. Do hệ số mở rộng nhỏ của họ, chỉ có thể bỏ qua 4,6 × 10-6/℃, chúng có thể bị bỏ qua.

(5) Ảnh hưởng của việc nướng vỏ: bởi vì hệ số giãn nở của vỏ là nhỏ, khi nhiệt độ của vỏ là 1150, chỉ có 0,053%, do đó nó có thể bị bỏ qua.

(6) Ảnh hưởng của nhiệt độ đúc: Nhiệt độ đúc càng cao, tốc độ co ngót càng lớn và nhiệt độ đúc càng thấp, tốc độ co ngót càng nhỏ, do đó nhiệt độ đúc phải phù hợp.


Thời gian đăng: Tháng 11-15-2021
Trò chuyện trực tuyến WhatsApp!