ایئر کمپریسر کے آپریشن کے دوران آئل سیپریٹر پر کیا اثر پڑتا ہے

AIRPULL FILTER - تمام بڑے کمپریسر برانڈز کے لیے ایئر فلٹر آئل فلٹر آئل الگ کرنے والا ان لائن فلٹر۔

تیل الگ کرنے والا کمپریسڈ ہوا کے معیار کا تعین کرنے کا کلیدی جزو ہے۔تیل الگ کرنے والے کا بنیادی کام کمپریسڈ ہوا میں تیل کی مقدار کو کم کرنا اور اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ کمپریسڈ ہوا میں تیل کا مواد 5ppm کے اندر ہو۔

کمپریسڈ ہوا میں تیل کا مواد نہ صرف آئل سیپریٹر سے متعلق ہے بلکہ اس کا تعلق الگ کرنے والے ٹینک کے ڈیزائن، ایئر کمپریسر کا بوجھ، تیل کا درجہ حرارت اور چکنا کرنے والے تیل کی قسم سے بھی ہے۔

ایئر کمپریسر کے آؤٹ لیٹ گیس میں تیل کا مواد الگ کرنے والے ٹینک کے ڈیزائن سے متعلق ہے، اور ایئر کمپریسر کے آؤٹ لیٹ گیس کا بہاؤ آئل الگ کرنے والے کی ٹریٹمنٹ کی صلاحیت سے مماثل ہونا چاہیے۔عام طور پر، ایئر کمپریسر کو تیل سے الگ کرنے والے سے ملنے کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے، جو ایئر کمپریسر کے ہوا کے بہاؤ سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔مختلف اختتامی صارفین کو مختلف حتمی تفریق دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔

عملی استعمال میں، ایئر کمپریسر کے لیے استعمال ہونے والے تیل سے الگ کرنے والے کا حتمی دباؤ کا فرق 0.6-1 بار ہے، اور تیل سے جدا کرنے والے پر جمع ہونے والی گندگی بھی تیل کے بہاؤ کی اونچی شرح سے بڑھے گی، جسے سیوریج کی مقدار سے ماپا جا سکتا ہے۔لہذا، تیل سے جدا کرنے والے کی سروس کی زندگی کو وقت سے ماپا نہیں جا سکتا، صرف تیل سے جدا کرنے والے کے آخری دباؤ کا فرق سروس کی زندگی کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ایئر انلیٹ فلٹریشن ڈاون اسٹریم فلٹر عناصر (یعنی چکنا کرنے والا آئل فلٹر عنصر اور آئل الگ کرنے والا) کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔دھول اور دیگر ذرات میں موجود نجاست چکنا کرنے والے آئل فلٹر عنصر اور تیل کو الگ کرنے والے کی سروس لائف کو محدود کرنے والے اہم عوامل ہیں۔

تیل کا الگ کرنے والا سطحی ٹھوس ذرات (تیل کے آکسائیڈز، پہننے والے ذرات وغیرہ) کے ذریعے محدود ہوتا ہے، جو آخر کار تفریق دباؤ میں اضافے کا باعث بنتا ہے۔تیل کے انتخاب کا تیل الگ کرنے والے کی سروس لائف پر اثر پڑتا ہے۔صرف وہی ٹیسٹ شدہ، اینٹی آکسیڈینٹ اور پانی سے حساس چکنا کرنے والے مادے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

کمپریسڈ ہوا اور چکنا کرنے والے تیل سے بننے والے تیل گیس کے مرکب میں، چکنا کرنے والا تیل گیس کے مرحلے اور مائع مرحلے کی شکل میں موجود ہوتا ہے۔بخارات کے مرحلے میں تیل مائع مرحلے میں تیل کے بخارات سے پیدا ہوتا ہے۔تیل کی مقدار تیل گیس کے مرکب کے درجہ حرارت اور دباؤ پر منحصر ہے، اور چکنا کرنے والے تیل کے سیر شدہ بخارات کے دباؤ پر بھی۔تیل گیس کے مرکب کا درجہ حرارت اور دباؤ جتنا زیادہ ہوگا، گیس کے مرحلے میں تیل اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ظاہر ہے، کمپریسڈ ہوا کے تیل کے مواد کو کم کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ ایگزاسٹ ٹمپریچر کو کم کرنا ہے۔تاہم، آئل انجیکشن سکرو ایئر کمپریسر میں، ایگزاسٹ ٹمپریچر کو اس حد تک کم کرنے کی اجازت نہیں ہے کہ پانی کے بخارات کو گاڑھا کیا جائے۔گیسی تیل کے مواد کو کم کرنے کا ایک اور طریقہ یہ ہے کہ کم سنترپت بخارات کے دباؤ کے ساتھ چکنا کرنے والا تیل استعمال کیا جائے۔مصنوعی تیل اور نیم مصنوعی تیل میں اکثر نسبتاً کم سنترپت بخارات کا دباؤ اور سطح کا تناؤ زیادہ ہوتا ہے۔

ایئر کمپریسر کا کم بوجھ بعض اوقات تیل کا درجہ حرارت 80 ℃ سے کم کی طرف جاتا ہے، اور کمپریسڈ ہوا میں پانی کا مواد نسبتاً زیادہ ہوتا ہے۔آئل سیپریٹر سے گزرنے کے بعد، فلٹر میٹریل پر ضرورت سے زیادہ نمی فلٹر میٹریل کی توسیع اور مائیکرو پور کے سکڑنے کا سبب بنے گی، جس سے آئل الگ کرنے والے کے موثر علیحدگی کے علاقے کو کم کیا جائے گا، جس کے نتیجے میں آئل الگ کرنے والے کی مزاحمت میں اضافہ ہوگا۔ اور پہلے سے رکاوٹ.

مندرجہ ذیل ایک حقیقی معاملہ ہے:

اس سال مارچ کے آخر میں ایک فیکٹری کے ایئر کمپریسر سے ہمیشہ تیل کا اخراج ہوتا رہا ہے۔مینٹیننس کا عملہ جائے وقوعہ پر پہنچا تو مشین چل رہی تھی۔ایئر ٹینک سے مزید تیل خارج کیا گیا۔مشین کے تیل کی سطح بھی نمایاں طور پر گر گئی (تیل کی سطح کے آئینے کے نیچے نشان کے نیچے)۔کنٹرول پینل نے ظاہر کیا کہ مشین کا آپریٹنگ درجہ حرارت صرف 75 ℃ تھا۔ایئر کمپریسر استعمال کرنے والے آلات کے انتظام کے ماسٹر سے پوچھیں۔انہوں نے کہا کہ مشین کا ایگزاسٹ ٹمپریچر اکثر 60 ڈگری کی حد میں ہوتا ہے۔ابتدائی فیصلہ یہ ہے کہ مشین سے تیل کا اخراج مشین کے طویل مدتی کم درجہ حرارت کے آپریشن کی وجہ سے ہوا ہے۔

دیکھ بھال کے عملے نے فوری طور پر مشین کو بند کرنے کے لیے کسٹمر کے ساتھ رابطہ کیا۔آئل سیپریٹر کے آئل ڈرین پورٹ سے مزید پانی خارج کیا گیا۔جب تیل سے جدا کرنے والے کو الگ کیا گیا تو تیل سے جدا کرنے والے کے احاطہ میں اور تیل سے جدا کرنے والے کے فلینج پر زنگ کی ایک بڑی مقدار پائی گئی۔اس نے مزید تصدیق کی کہ مشین کے تیل کے رساؤ کی بنیادی وجہ یہ تھی کہ مشین کے طویل مدتی کم درجہ حرارت کے آپریشن کے دوران وقت پر بہت زیادہ پانی بخارات سے باہر نہیں نکل سکتا تھا۔

مسئلہ کا تجزیہ: اس مشین کے تیل کے رساؤ کی سطح کی وجہ تیل کے مواد کا مسئلہ ہے، لیکن اس کی گہری وجہ یہ ہے کہ کمپریسڈ ہوا میں پانی طویل مدتی کم درجہ حرارت کی وجہ سے گیس کی صورت میں بخارات سے باہر نہیں نکل سکتا۔ مشین کا آپریشن، اور تیل کی علیحدگی کے فلٹر کے مواد کی ساخت کو نقصان پہنچا ہے، جس کے نتیجے میں مشین کا تیل نکلتا ہے۔

علاج کی تجویز: پنکھے کے کھلنے کے درجہ حرارت کو بڑھا کر مشین کے آپریٹنگ درجہ حرارت میں اضافہ کریں، اور مشین کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو معقول حد تک 80-90 ڈگری پر رکھیں۔