صحت سے متعلق کاسٹنگ کی جہتی درستگی کو متاثر کرنے والے عوامل

عام حالات میں ، صحت سے متعلق کاسٹنگ کی جہتی درستگی بہت سے عوامل سے متاثر ہوتی ہے جیسے معدنیات سے متعلق ڈھانچہ ، معدنیات سے متعلق مواد ، سڑنا بنانے ، شیل بنانے ، بیکنگ ، بہانا ، وغیرہ۔ کسی بھی لنک کی کوئی ترتیب یا غیر معقول آپریشن معدنیات سے متعلق سکڑنے کی شرح کو تبدیل کردے گا۔ اس سے تقاضوں سے کاسٹنگ کی جہتی درستگی میں انحراف ہوتا ہے۔ مندرجہ ذیل عوامل ہیں جو صحت سے متعلق کاسٹنگ کی جہتی درستگی میں نقائص کا سبب بن سکتے ہیں۔

(1) معدنیات سے متعلق ڈھانچے کا اثر: a. دیوار کی موٹائی ، بڑی سکڑنے کی شرح ، پتلی معدنیات سے متعلق دیوار ، چھوٹی سکڑنے کی شرح۔ بی۔ مفت سکڑنے کی شرح بڑی ہے ، اور رکاوٹ سکڑنے کی شرح چھوٹی ہے۔

(2) معدنیات سے متعلق مواد کا اثر: a. مادے میں کاربن کا مواد جتنا زیادہ ہوگا ، لکیری سکڑنے کی شرح اتنی ہی کم ہوگی ، اور کاربن مواد کم ہوگا ، لکیری سکڑنے کی شرح زیادہ ہوگی۔ بی۔ عام مواد کی معدنیات سے متعلق سکڑنے کی شرح مندرجہ ذیل ہے: کاسٹنگ سکڑنے کی شرح K = (LM-LJ)/LJ × 100 ٪ ، LM گہا کا سائز ہے ، اور LJ معدنیات سے متعلق سائز ہے۔ K مندرجہ ذیل عوامل سے متاثر ہوتا ہے: موم مولڈ K1 ، کاسٹنگ ڈھانچہ K2 ، مصر کی قسم K3 ، درجہ حرارت K4 ڈال رہا ہے۔

(3) کاسٹنگ کی لکیری سکڑنے کی شرح پر سڑنا بنانے کا اثر: a. موم انجیکشن کے درجہ حرارت ، موم انجیکشن پریشر ، اور سرمایہ کاری کے سائز پر دباؤ کے وقت کا اثر موم انجیکشن کے درجہ حرارت میں سب سے زیادہ واضح ہے ، اس کے بعد موم انجیکشن پریشر ہوتا ہے ، اور سرمایہ کاری کی تشکیل کے بعد دباؤ کے انعقاد کے وقت کی ضمانت دی جاتی ہے ، اس کا سرمایہ کاری کے حتمی سائز پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ بی۔ موم (مولڈ) مواد کی لکیری سکڑنے کی شرح تقریبا 0.9-1.1 ٪ ہے۔ c جب سرمایہ کاری کا سڑنا ذخیرہ ہوتا ہے تو ، مزید سکڑنے کی ضرورت ہوگی ، اور اس کی سکڑنے والی قیمت کل سکڑنے کا 10 ٪ ہے ، لیکن جب 12 گھنٹوں کے لئے ذخیرہ کیا جاتا ہے تو ، سرمایہ کاری کے مولڈ کا سائز بنیادی طور پر مستحکم ہوتا ہے۔ ڈی۔ موم مولڈ کی شعاعی سکڑنے کی شرح لمبائی کے سکڑنے کی شرح کا صرف 30-40 ٪ ہے۔ موم انجیکشن کا درجہ حرارت مفت سکڑنے کی شرح پر رکاوٹ سکڑنے کی شرح سے کہیں زیادہ اثر و رسوخ رکھتا ہے (بہترین موم انجیکشن کا درجہ حرارت 57-59 ℃ ہوتا ہے ، درجہ حرارت اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے)۔

()) شیل بنانے والے مواد کا اثر و رسوخ: زرکون ریت ، زرکون پاؤڈر ، شینگڈین ریت اور شینگڈیان پاؤڈر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی چھوٹی توسیع کے گتانک کی وجہ سے ، صرف 4.6 × 10-6/℃ ، ان کو نظرانداز کیا جاسکتا ہے۔

()) شیل بیکنگ کا اثر: کیونکہ خول کا توسیع گتانک چھوٹا ہوتا ہے ، جب خول کا درجہ حرارت 1150 ℃ ہوتا ہے ، تو یہ صرف 0.053 ٪ ہوتا ہے ، لہذا اسے نظرانداز کیا جاسکتا ہے۔

()) معدنیات سے متعلق درجہ حرارت کا اثر و رسوخ: معدنیات سے متعلق درجہ حرارت جتنا زیادہ ، سکڑنے کی شرح زیادہ ، اور معدنیات سے متعلق درجہ حرارت کم ، سکڑنے کی شرح کم ، لہذا معدنیات سے متعلق درجہ حرارت مناسب ہونا چاہئے۔