Normal şartlarda hassas dökümlerin boyutsal doğruluğu döküm yapısı, döküm malzemesi, kalıp yapımı, kabuk yapımı, pişirme, dökme vb. birçok faktörden etkilenir. Herhangi bir bağlantının herhangi bir şekilde ayarlanması veya mantıksız bir şekilde çalıştırılması, parçanın çekme oranını değiştirecektir. döküm.Bu, dökümlerin boyutsal doğruluğunda gereksinimlerden sapmalara yol açar.Hassas dökümlerin boyutsal doğruluğunda kusurlara neden olabilecek faktörler şunlardır:
(1) Döküm yapısının etkisi: a.Döküm duvar kalınlığı, büyük büzülme oranı, ince döküm duvarı, küçük büzülme oranı.B.Serbest büzülme oranı büyüktür ve engellenen büzülme oranı küçüktür.
(2) Döküm malzemesinin etkisi: a.Malzemedeki karbon içeriği ne kadar yüksek olursa doğrusal büzülme oranı o kadar küçük olur ve karbon içeriği ne kadar düşük olursa doğrusal büzülme oranı da o kadar büyük olur.B.Yaygın malzemelerin döküm büzülme oranı şu şekildedir: döküm büzülme oranı K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM boşluk boyutudur ve LJ döküm boyutudur.K aşağıdaki faktörlerden etkilenir: mum kalıbı K1, döküm yapısı K2, alaşım tipi K3, dökme sıcaklığı K4.
(3) Kalıp yapımının dökümlerin doğrusal büzülme oranı üzerindeki etkisi: a.Balmumu enjeksiyon sıcaklığının, balmumu enjeksiyon basıncının ve basınç tutma süresinin revetman büyüklüğü üzerindeki etkisi, balmumu enjeksiyon sıcaklığında en belirgindir, ardından balmumu enjeksiyon basıncı gelir ve basınç tutma süresi garanti edilir. Revetman oluşturulduktan sonra, yatırımın nihai büyüklüğü üzerinde çok az etkisi vardır.B.Balmumu (kalıp) malzemesinin doğrusal büzülme oranı yaklaşık %0,9-1,1'dir.C.Revetman kalıbı depolandığında daha fazla büzülme olacaktır ve büzülme değeri toplam büzülmenin yaklaşık %10'u kadardır, ancak 12 saat saklandığında revetman kalıbı boyutu temel olarak stabildir.D.Balmumu kalıbının radyal büzülme oranı, uzunlamasına büzülme oranının yalnızca %30-40'ıdır.Balmumu enjeksiyon sıcaklığının serbest büzülme oranı üzerinde engellenen büzülme oranından çok daha büyük bir etkisi vardır (en iyi balmumu enjeksiyon sıcaklığı 57-59°C'dir, Sıcaklık ne kadar yüksek olursa büzülme de o kadar büyük olur).
(4) Kabuk yapım malzemelerinin etkisi: zirkon kumu, zirkon tozu, Shangdian kumu ve Shangdian tozu kullanılır.Küçük genleşme katsayıları (sadece 4,6×10-6/°C) nedeniyle göz ardı edilebilirler.
(5) Kabuk pişirmenin etkisi: Kabuğun genleşme katsayısı küçük olduğundan, kabuğun sıcaklığı 1150°C olduğunda yalnızca %0,053'tür, dolayısıyla göz ardı edilebilir.
(6) Döküm sıcaklığının etkisi: döküm sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, büzülme oranı da o kadar büyük olur ve döküm sıcaklığı ne kadar düşük olursa, büzülme oranı o kadar küçük olur, bu nedenle döküm sıcaklığı uygun olmalıdır.
Gönderim zamanı: 15 Kasım 2021