درست ڪاسٽنگ جي طول و عرض جي درستگي کي متاثر ڪندڙ عنصر

عام حالتن ۾، درست ڪاسٽنگ جي طول و عرض جي درستگي ڪيترن ئي عنصرن کان متاثر ٿيندي آهي جهڙوڪ ڪاسٽنگ جي جوڙجڪ، ڪاسٽنگ مواد، مولڊ ٺاهڻ، شيل ٺاهڻ، بيڪنگ، ڀرڻ، وغيره. ڪنهن به لنڪ جي ڪا به سيٽنگ يا غير معقول آپريشن ڪاسٽنگ جي ڇڪڻ جي شرح کي تبديل ڪندو. اهو ضرورتن کان ڪاسٽنگ جي طول و عرض جي درستگي ۾ انحراف جو سبب بڻجي ٿو. هيٺيان عنصر آهن جيڪي درست ڪاسٽنگ جي طول و عرض جي درستگي ۾ خرابيون پيدا ڪري سگهن ٿا:

(1) ڪاسٽنگ جي جوڙجڪ جو اثر: الف. ڪاسٽنگ ڀت جي ٿولهه، وڏي ڇڪڻ جي شرح، پتلي ڪاسٽنگ ڀت، ننڍي ڇڪڻ جي شرح. ب. آزاد ڇڪڻ جي شرح وڏي آهي، ۽ رڪاوٽ ڇڪڻ جي شرح ننڍي آهي.

(2) ڪاسٽنگ مواد جو اثر: الف. مواد ۾ ڪاربان جو مقدار جيترو وڌيڪ هوندو، لڪير جي ڇڪڻ جي شرح اوتري ئي ننڍي هوندي، ۽ ڪاربان جو مقدار جيترو گهٽ هوندو، لڪير جي ڇڪڻ جي شرح اوتري ئي وڌيڪ هوندي. ب. عام مواد جي ڪاسٽنگ جي ڇڪڻ جي شرح هن ريت آهي: ڪاسٽنگ جي ڇڪڻ جي شرح K=(LM-LJ)/LJ×100%، LM گفا جي سائيز آهي، ۽ LJ ڪاسٽنگ جي سائيز آهي. K هيٺ ڏنل عنصرن کان متاثر ٿئي ٿو: موم جو ٺهيل K1، ڪاسٽنگ جي جوڙجڪ K2، مصر جو قسم K3، ڀرڻ جو گرمي پد K4.

(3) ڪاسٽنگ جي لڪير واري ڇڪڻ جي شرح تي مولڊ ٺاهڻ جو اثر: الف. موم جي انجيڪشن جي درجه حرارت، موم جي انجيڪشن جي دٻاءُ، ۽ سيڙپڪاري جي سائيز تي دٻاءُ رکڻ جي وقت جو اثر موم جي انجيڪشن جي درجه حرارت ۾ سڀ کان وڌيڪ واضح آهي، ان کان پوءِ موم جي انجيڪشن جو دٻاءُ، ۽ دٻاءُ رکڻ جي وقت جي ضمانت ڏني وئي آهي. سيڙپڪاري ٺهڻ کان پوءِ، ان جو سيڙپڪاري جي آخري سائيز تي ٿورو اثر پوندو آهي. ب. موم (مولڊ) مواد جي لڪير واري ڇڪڻ جي شرح تقريباً 0.9-1.1٪ آهي. ج. جڏهن سيڙپڪاري جي مولڊ کي ذخيرو ڪيو ويندو آهي، ته وڌيڪ ڇڪڻ ٿيندو، ۽ ان جي ڇڪڻ جي قيمت ڪل ڇڪڻ جي لڳ ڀڳ 10٪ آهي، پر جڏهن 12 ڪلاڪن لاءِ ذخيرو ڪيو ويندو آهي، ته سيڙپڪاري جي مولڊ جي سائيز بنيادي طور تي مستحڪم هوندي آهي. د. موم جي مولڊ جي ريڊيل ڇڪڻ جي شرح ڊيگهه جي لحاظ کان ڇڪڻ جي شرح جو صرف 30-40٪ آهي. موم جي انجيڪشن جي درجه حرارت جو مفت ڇڪڻ جي شرح تي رڪاوٽ واري ڇڪڻ جي شرح کان تمام گهڻو اثر آهي (بهترين موم جي انجيڪشن جو گرمي پد 57-59 ℃ آهي، گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي ڇڪڻ وڌيڪ هوندو).

(4) شيل ٺاهڻ واري مواد جو اثر: زرڪون واري ريت، زرڪون پائوڊر، شانگڊين ريت ۽ شانگڊين پائوڊر استعمال ڪيا ويندا آهن. انهن جي ننڍڙي توسيع جي کوٽائي جي ڪري، صرف 4.6×10-6/℃، انهن کي نظرانداز ڪري سگهجي ٿو.

(5) شيل بيڪنگ جو اثر: ڇاڪاڻ ته شيل جي توسيع جي کوٽائي ننڍي هوندي آهي، جڏهن شيل جو گرمي پد 1150 ℃ هوندو آهي، اهو صرف 0.053٪ هوندو آهي، تنهنڪري ان کي نظرانداز ڪري سگهجي ٿو.

(6) ڪاسٽنگ جي گرمي پد جو اثر: ڪاسٽنگ جو گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي سُڪڻ جي شرح وڌيڪ هوندي، ۽ ڪاسٽنگ جو گرمي پد جيترو گهٽ هوندو، اوترو ئي سُڪڻ جي شرح گهٽ هوندي، تنهن ڪري ڪاسٽنگ جو گرمي پد مناسب هجڻ گهرجي.