فيڪٽرز جو اثر اندازي جي درستگي جي درستي جي درستي کي متاثر ڪن ٿا

عام حالتن ۾، درست ڪاسٽنگ جي طول و عرض جي درستگي ڪيترن ئي عنصرن کان متاثر ٿيندي آهي جهڙوڪ ڪاسٽنگ ڍانچي، ڪاسٽنگ مواد، مولڊ ميڪنگ، شيل ٺاهڻ، بيڪنگ، پوئرنگ وغيره. ڪاسٽ ڪرڻ.هي ضرورتن کان castings جي dimensional درستگي ۾ انحراف جي ڪري ٿي.ھيٺ ڏنل عنصر آھن جيڪي نقص پيدا ڪري سگھن ٿا عمدي castings جي طول و عرض جي درستگي ۾:

(1) ڪاسٽنگ ڍانچي جو اثر: الف.کاسٽنگ ڀت جي ٿولهه، وڏي ڇڪڻ جي شرح، پتلي ڪاسٽنگ ڀت، ننڍڙي ڇڪڻ جي شرح.ب.مفت ڇڪڻ جي شرح وڏي آهي، ۽ ڇڪيل ڇڪڻ جي شرح ننڍڙو آهي.

(2) ڪاسٽنگ مواد جو اثر: الف.مادي ۾ ڪاربان جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي لڪير جي ڇڪڻ جي شرح گهٽ هوندي، ۽ ڪاربان جو مواد جيترو گهٽ هوندو، اوترو ئي لڪير جي ڇڪڻ جي شرح وڌيڪ هوندي.ب.عام مواد جي casting shrinkage جي شرح هن ريت آهي: casting shrinkage rate K=(LM-LJ)/LJ × 100%، LM cavity سائيز آهي، ۽ LJ ڪاسٽنگ سائيز آهي.K هيٺ ڏنل عنصرن کان متاثر ٿئي ٿو: وڪس مولڊ K1، ڪاسٽنگ ڍانچي K2، مصر جو قسم K3، گرمي پد K4.

(3) ڪاسٽنگ جي لڪير جي ڇڪڻ جي شرح تي ٺهيل ٺاهڻ جو اثر: الف.موم انجيڪشن جي گرمي پد جو اثر، موم انجڻ جي دٻاء، ۽ سيڙپڪاري جي ماپ تي دٻاء رکڻ واري وقت، موم انجڻ جي درجه حرارت ۾ سڀ کان وڌيڪ واضح آهي، جنهن جي پٺيان موم انجيڪشن جي دٻاء، ۽ پريشر هولڊنگ وقت جي ضمانت آهي سيڙپڪاري جي ٺهڻ کان پوء، اهو. سيڙپڪاري جي آخري ماپ تي ٿورو اثر آهي.ب.موم (مولڊ) مواد جي لڪير ڇڪڻ جي شرح اٽڪل 0.9-1.1٪ آهي.ج.جڏهن سيڙپڪاري جو ٺهيل ذخيرو ڪيو ويندو آهي، اتي وڌيڪ ڇڪڻ وارو هوندو، ۽ ان جي ڇڪڻ جي قيمت مجموعي طور تي 10٪ جي باري ۾ آهي، پر جڏهن 12 ڪلاڪن لاء ذخيرو ٿيل آهي، سيڙپڪاري جي ٺهيل سائيز بنيادي طور تي مستحڪم آهي.ڊي.موم مولڊ جي ريڊيل ڇڪڻ جي شرح ڊگھائي طرف ڇڪڻ جي شرح جو صرف 30-40٪ آھي.موم جي انجيڪشن جي گرمي پد تي تمام گهڻو اثر آهي آزاد ڇڪڻ جي شرح تي رڪاوٽ ٿيل ڇڪڻ جي شرح جي ڀيٽ ۾ (بهترين موم انجڻ جي گرمي پد 57-59 ℃ آهي، وڌيڪ گرمي پد تي، وڌيڪ ڇڪڻ جي شرح).

(4) شيل ٺاهڻ واري مواد جو اثر: zircon ريت، zircon پائوڊر، Shangdian ريت ۽ Shangdian پائوڊر استعمال ٿيندا آهن.ڇاڪاڻ ته انهن جي ننڍڙي توسيع جي کوٽائي، صرف 4.6 × 10-6 / ℃، انهن کي نظرانداز ڪري سگهجي ٿو.

(5) شيل بيڪنگ جو اثر: ڇاڪاڻ ته شيل جي توسيع جي گنجائش ننڍڙو آهي، جڏهن شيل جو گرمي پد 1150 ℃ آهي، اهو صرف 0.053٪ آهي، تنهنڪري ان کي نظرانداز ڪري سگهجي ٿو.

(6) casting گرمي پد جو اثر: اعلي casting گرمي پد، وڏي shrinkage جي شرح، ۽ گهٽ casting گرمي پد، ننڍي shrinkage جي شرح، تنهنڪري casting گرمي پد مناسب هجڻ گهرجي.