W normalnych okolicznościach na dokładność wymiarową odlewów precyzyjnych wpływa wiele czynników, takich jak struktura odlewu, materiał odlewniczy, wykonanie form, wykonanie skorupy, pieczenie, zalewanie itp. Każde ustawienie lub nieuzasadniona obsługa dowolnego ogniwa zmieni stopień skurczu odlewu odlew.Prowadzi to do odchyleń w dokładności wymiarowej odlewów od wymagań.Poniżej przedstawiono czynniki, które mogą powodować wady w dokładności wymiarowej odlewów precyzyjnych:
(1) Wpływ struktury odlewu:Grubość ścianki odlewu, duży stopień skurczu, cienka ścianka odlewu, mały skurcz.B.Swobodny skurcz jest duży, a utrudniony skurcz jest mały.
(2) Wpływ materiału odlewniczego:Im wyższa zawartość węgla w materiale, tym mniejszy skurcz liniowy, a im niższa zawartość węgla, tym większy skurcz liniowy.B.Współczynnik skurczu odlewniczego typowych materiałów jest następujący: współczynnik skurczu odlewu K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM to wielkość wgłębienia, a LJ to wielkość odlewu.Na K wpływają następujące czynniki: forma woskowa K1, struktura odlewu K2, rodzaj stopu K3, temperatura zalewania K4.
(3) Wpływ wykonania form na skurcz liniowy odlewów: a.Wpływ temperatury wtryskiwania wosku, ciśnienia wtryskiwania wosku i czasu utrzymywania ciśnienia na wielkość osnowy jest najbardziej oczywisty w przypadku temperatury wtryskiwania wosku, a następnie ciśnienia wtryskiwania wosku i gwarantowanego czasu utrzymywania ciśnienia. Po uformowaniu osnowy ma niewielki wpływ na ostateczną wielkość inwestycji.B.Liniowy współczynnik skurczu materiału woskowego (formy) wynosi około 0,9-1,1%.C.Podczas przechowywania formy inwestycyjnej nastąpi dalszy skurcz, a jego wartość skurczu wynosi około 10% całkowitego skurczu, ale przy przechowywaniu przez 12 godzin rozmiar formy inwestycyjnej jest w zasadzie stabilny.D.Promieniowy współczynnik skurczu formy woskowej wynosi tylko 30-40% współczynnika skurczu wzdłużnego.Temperatura wtryskiwania wosku ma znacznie większy wpływ na stopień skurczu swobodnego niż skurcz utrudniony (najlepsza temperatura wtryskiwania wosku to 57-59℃, im wyższa temperatura, tym większy skurcz).
(4) Wpływ materiałów do wytwarzania muszli: stosuje się piasek cyrkonowy, proszek cyrkonowy, piasek Shangdian i proszek Shangdian.Ze względu na ich mały współczynnik rozszerzalności, wynoszący tylko 4,6×10-6/℃, można je zignorować.
(5) Efekt pieczenia skorupy: Ponieważ współczynnik rozszerzalności skorupy jest mały, gdy temperatura skorupy wynosi 1150 ℃, wynosi tylko 0,053%, więc można go zignorować.
(6) Wpływ temperatury odlewania: im wyższa temperatura odlewania, tym większy stopień skurczu, a im niższa temperatura odlewania, tym mniejszy stopień skurczu, dlatego temperatura odlewania powinna być odpowiednia.
Czas publikacji: 15 listopada 2021 r