W normalnych okolicznościach dokładność wymiarowa odlewów precyzyjnych jest zależna od wielu czynników, takich jak struktura odlewu, materiał odlewniczy, wykonanie formy, wykonanie powłoki, wypiekanie, odlewanie itp. Każde ustawienie lub nierozsądne działanie dowolnego ogniwa zmieni współczynnik skurczu odlewu. Prowadzi to do odchyleń dokładności wymiarowej odlewów od wymagań. Poniżej przedstawiono czynniki, które mogą powodować wady dokładności wymiarowej odlewów precyzyjnych:
(1) Wpływ struktury odlewu: a. Grubość ścianki odlewu, duży współczynnik skurczu, cienka ścianka odlewu, mały współczynnik skurczu. b. Swobodny współczynnik skurczu jest duży, a utrudniony współczynnik skurczu jest mały.
(2) Wpływ materiału odlewniczego: a. Im wyższa zawartość węgla w materiale, tym mniejszy liniowy współczynnik skurczu, a im niższa zawartość węgla, tym większy liniowy współczynnik skurczu. b. Współczynnik skurczu odlewu powszechnych materiałów jest następujący: współczynnik skurczu odlewu K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM to rozmiar wnęki, a LJ to rozmiar odlewu. Na K wpływają następujące czynniki: forma woskowa K1, struktura odlewu K2, rodzaj stopu K3, temperatura wlewania K4.
(3) Wpływ wykonania formy na liniowy skurcz odlewów: a. Wpływ temperatury wtrysku wosku, ciśnienia wtrysku wosku i czasu utrzymywania ciśnienia na wielkość odlewu jest najbardziej oczywisty w temperaturze wtrysku wosku, a następnie ciśnieniu wtrysku wosku, a czas utrzymywania ciśnienia jest gwarantowany. Po uformowaniu odlewu ma on niewielki wpływ na ostateczny rozmiar odlewu. b. Liniowy skurcz materiału woskowego (formy) wynosi około 0,9-1,1%. c. Gdy forma odlewnicza jest przechowywana, nastąpi dalszy skurcz, a jej wartość skurczu wynosi około 10% całkowitego skurczu, ale po przechowywaniu przez 12 godzin rozmiar formy odlewniczej jest zasadniczo stabilny. d. Promieniowy skurcz formy woskowej wynosi tylko 30-40% skurczu wzdłużnego. Temperatura wtrysku wosku ma znacznie większy wpływ na swobodny skurcz niż na utrudniony skurcz (najlepsza temperatura wtrysku wosku wynosi 57-59℃, im wyższa temperatura, tym większy skurcz).
(4) Wpływ materiałów do produkcji muszli: piasek cyrkonowy, proszek cyrkonowy, piasek Shangdian i proszek Shangdian są używane. Ze względu na ich mały współczynnik rozszerzalności, wynoszący zaledwie 4,6×10-6/℃, można je zignorować.
(5) Wpływ wypiekania skorupy: Ponieważ współczynnik rozszerzalności skorupy jest mały, przy temperaturze skorupy wynoszącej 1150℃ wynosi on zaledwie 0,053%, więc można go zignorować.
(6) Wpływ temperatury odlewania: im wyższa temperatura odlewania, tym większy skurcz, a im niższa temperatura odlewania, tym mniejszy skurcz, dlatego temperatura odlewania powinna być odpowiednia.
Czas publikacji: 15-11-2021