Under normale omstendigheter påvirkes dimensjonsnøyaktigheten til presisjonsstøpegods av mange faktorer som støpestruktur, støpemateriale, formfremstilling, skallfremstilling, baking, helling osv. Enhver innstilling eller urimelig drift av en kobling vil endre krympingshastigheten til koblingen. støping.Dette fører til avvik i dimensjonsnøyaktigheten til støpene fra kravene.Følgende er faktorene som kan forårsake feil i dimensjonsnøyaktigheten til presisjonsstøpegods:
(1) Påvirkning av støpestruktur: a.Støpeveggtykkelse, stor svinnhastighet, tynn støpevegg, liten svinnhastighet.b.Den frie krympingshastigheten er stor, og den hindrede krympingshastigheten er liten.
(2) Påvirkning av støpemateriale: a.Jo høyere karboninnhold i materialet, jo mindre er den lineære krympingshastigheten, og jo lavere karboninnholdet, desto større er den lineære krympingshastigheten.b.Støpekrympingshastigheten for vanlige materialer er som følger: støpekrympingshastighet K=(LM-LJ)/LJ×100 %, LM er hulromsstørrelsen, og LJ er støpestørrelsen.K påvirkes av følgende faktorer: voksform K1, støpestruktur K2, legeringstype K3, helletemperatur K4.
(3) Påvirkningen av muggfremstilling på den lineære krympingshastigheten til støpegods: a.Påvirkningen av voksinjeksjonstemperatur, voksinjeksjonstrykk og trykkholdetid på investeringsstørrelsen er den mest åpenbare i voksinjeksjonstemperaturen, etterfulgt av voksinjeksjonstrykket, og trykkholdetiden er garantert Etter at investeringen er dannet, har liten innvirkning på den endelige størrelsen på investeringen.b.Den lineære krympehastigheten for voks (mugg)materiale er ca. 0,9-1,1%.c.Når investeringsformen lagres, vil det være ytterligere krymping, og krympingsverdien er omtrent 10 % av den totale krympingen, men når den lagres i 12 timer, er investeringsformens størrelse i utgangspunktet stabil.d.Den radielle krympingshastigheten til voksformen er bare 30-40 % av krympingshastigheten i lengderetningen.Voksinjeksjonstemperaturen har en langt større innflytelse på den frie krympingshastigheten enn den hindrede krympingshastigheten (den beste voksinjeksjonstemperaturen er 57-59 ℃, jo høyere temperatur, desto større krymping).
(4) Påvirkningen av skallfremstillingsmaterialer: zirkonsand, zirkonpulver, Shangdian-sand og Shangdian-pulver brukes.På grunn av deres lille ekspansjonskoeffisient, bare 4,6×10-6/℃, kan de ignoreres.
(5) Effekten av skallbaking: Fordi ekspansjonskoeffisienten til skallet er liten, når temperaturen på skallet er 1150 ℃, er den bare 0,053%, så den kan ignoreres.
(6) Påvirkningen av støpetemperaturen: jo høyere støpetemperatur, jo større krympehastighet, og jo lavere støpetemperatur, jo mindre krympehastighet, så støpetemperaturen bør være passende.
Innleggstid: 15. november 2021