Factoren die de dimensionale nauwkeurigheid van precisiecastings beïnvloeden

Onder normale omstandigheden wordt de dimensionale nauwkeurigheid van precisie gietstukken beïnvloed door vele factoren, zoals gietstructuur, gietmateriaal, mal maken, shell maken, bakken, gieten, enz. Dit leidt tot afwijkingen in de dimensionale nauwkeurigheid van de castings van de vereisten. Hierna volgen de factoren die defecten kunnen veroorzaken in de dimensionale nauwkeurigheid van precisie -gietstukken:

(1) De invloed van gietstructuur: a. Gietwanddikte, grote krimpsnelheid, dunne gietmuur, kleine krimpsnelheid. B. De gratis krimpsnelheid is groot en de gehinderde krimpsnelheid is klein.

(2) De invloed van gietmateriaal: a. Hoe hoger het koolstofgehalte in het materiaal, hoe kleiner de lineaire krimpsnelheid en hoe lager het koolstofgehalte, hoe groter de lineaire krimpsnelheid. B. De krimpsnelheid van de gewone materialen is als volgt: gietkrimpsnelheid k = (lm-lj)/lj × 100%, LM is de holtegrootte en LJ is de gietgrootte. K wordt beïnvloed door de volgende factoren: Wax Mold K1, gietstructuur K2, legeringstype K3, giettemperatuur K4.

(3) De invloed van het maken van schimmels op de lineaire krimpsnelheid van gietstukken: a. De invloed van de waxinjectietemperatuur, de waxinjectiedruk en de drukbehoud van de investering op de investeringsgrootte is het meest voor de hand liggend in de waxinjectietemperatuur, gevolgd door de waxinjectiedruk, en de drukbehoudstijd is gegarandeerd nadat de investering is gevormd, heeft het weinig effect op de uiteindelijke grootte van de investering. B. De lineaire krimpsnelheid van was (schimmel) materiaal is ongeveer 0,9-1,1%. C. Wanneer de investeringsvorm wordt opgeslagen, zal er verdere krimp zijn en de krimpwaarde is ongeveer 10% van de totale krimp, maar wanneer het gedurende 12 uur wordt opgeslagen, is de investeringsgrootte in principe stabiel. D. De radiale krimpsnelheid van de wasvorm is slechts 30-40% van de lengte krimpsnelheid. De waxinjectietemperatuur heeft een veel grotere invloed op de vrije krimpsnelheid dan de gehinderde krimpsnelheid (de beste waxinjectietemperatuur is 57-59 ℃, hoe hoger de temperatuur, hoe groter de krimp).

(4) De invloed van het maken van schelpdieren: zirkoonzand, zirkoonpoeder, shangdiaans zand en shangdisch poeder worden gebruikt. Vanwege hun kleine expansiecoëfficiënt, slechts 4,6 × 10-6/℃, kunnen ze worden genegeerd.

(5) Het effect van shell bakken: omdat de expansiecoëfficiënt van de schaal klein is, wanneer de temperatuur van de schaal 1150 ℃ is, is deze slechts 0,053%, zodat deze kan worden genegeerd.

(6) De invloed van de giettemperatuur: hoe hoger de giettemperatuur, hoe groter de krimpsnelheid en hoe lager de giettemperatuur, hoe kleiner de krimpsnelheid, dus de giettemperatuur zou geschikt moeten zijn.


Posttijd: nov-15-2021