പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന, കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഷെൽ നിർമ്മാണം, ബേക്കിംഗ്, ഒഴിക്കൽ, തുടങ്ങിയ നിരവധി ഘടകങ്ങളാൽ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും ലിങ്കിന്റെ ഏതെങ്കിലും ക്രമീകരണമോ യുക്തിരഹിതമായ പ്രവർത്തനമോ, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് മാറ്റും. കാസ്റ്റിംഗ്.ഇത് ആവശ്യകതകളിൽ നിന്ന് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.കൃത്യമായ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയിൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്:

(1) കാസ്റ്റിംഗ് ഘടനയുടെ സ്വാധീനം: a.കാസ്റ്റിംഗ് മതിൽ കനം, വലിയ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്, നേർത്ത കാസ്റ്റിംഗ് മതിൽ, ചെറിയ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്.ബി.സ്വതന്ത്ര ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വലുതാണ്, തടസ്സപ്പെട്ട ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ചെറുതാണ്.

(2) കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വാധീനം: a.മെറ്റീരിയലിലെ ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, ലീനിയർ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ചെറുതും, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറവും, ലീനിയർ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കും.ബി.സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഇപ്രകാരമാണ്: കാസ്റ്റിംഗ് ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM ആണ് അറയുടെ വലുപ്പം, LJ എന്നത് കാസ്റ്റിംഗ് വലുപ്പമാണ്.കെ യെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ബാധിക്കുന്നു: മെഴുക് പൂപ്പൽ കെ 1, കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന കെ 2, അലോയ് തരം കെ 3, പകരുന്ന താപനില കെ 4.

(3) കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ രേഖീയ ചുരുങ്ങൽ നിരക്കിൽ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ സ്വാധീനം: a.മെഴുക് കുത്തിവയ്പ്പ് താപനില, വാക്സ് കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം, നിക്ഷേപത്തിന്റെ അളവിലുള്ള മർദ്ദം ഹോൾഡിംഗ് സമയം എന്നിവയുടെ സ്വാധീനം മെഴുക് കുത്തിവയ്പ്പ് താപനിലയിൽ ഏറ്റവും വ്യക്തമാണ്, തുടർന്ന് മെഴുക് കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം, നിക്ഷേപം രൂപീകരിച്ചതിന് ശേഷം മർദ്ദം നിലനിർത്തൽ സമയം ഉറപ്പുനൽകുന്നു. നിക്ഷേപത്തിന്റെ അന്തിമ വലുപ്പത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനമില്ല.ബി.മെഴുക് (അച്ചിൽ) വസ്തുക്കളുടെ രേഖീയ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഏകദേശം 0.9-1.1% ആണ്.സി.നിക്ഷേപ പൂപ്പൽ സംഭരിക്കുമ്പോൾ, കൂടുതൽ ചുരുങ്ങൽ ഉണ്ടാകും, അതിന്റെ ചുരുങ്ങൽ മൂല്യം മൊത്തം ചുരുങ്ങലിന്റെ 10% ആണ്, എന്നാൽ 12 മണിക്കൂർ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, നിക്ഷേപ പൂപ്പൽ വലുപ്പം അടിസ്ഥാനപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.ഡി.മെഴുക് അച്ചിന്റെ റേഡിയൽ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ദൈർഘ്യമുള്ള ചുരുങ്ങൽ നിരക്കിന്റെ 30-40% മാത്രമാണ്.മെഴുക് കുത്തിവയ്പ്പ് താപനില തടസ്സപ്പെട്ട ചുരുങ്ങൽ നിരക്കിനേക്കാൾ സ്വതന്ത്രമായ ചുരുങ്ങൽ നിരക്കിൽ വളരെ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു (മികച്ച മെഴുക് കുത്തിവയ്പ്പ് താപനില 57-59 ° ആണ്, ഉയർന്ന താപനില, ചുരുങ്ങൽ വർദ്ധിക്കും).

(4) ഷെൽ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ സ്വാധീനം: സിർക്കോൺ മണൽ, സിർക്കോൺ പൗഡർ, ഷാങ്ഡിയൻ മണൽ, ഷാംഗ്ഡിയൻ പൊടി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അവയുടെ ചെറിയ വിപുലീകരണ ഗുണകം, 4.6×10-6/℃ മാത്രം ഉള്ളതിനാൽ, അവ അവഗണിക്കാവുന്നതാണ്.

(5) ഷെൽ ബേക്കിംഗിന്റെ പ്രഭാവം: ഷെല്ലിന്റെ വിപുലീകരണ ഗുണകം ചെറുതായതിനാൽ, ഷെല്ലിന്റെ താപനില 1150℃ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അത് 0.053% മാത്രമായിരിക്കും, അതിനാൽ ഇത് അവഗണിക്കാവുന്നതാണ്.

(6) കാസ്റ്റിംഗ് താപനിലയുടെ സ്വാധീനം: ഉയർന്ന കാസ്റ്റിംഗ് താപനില, കൂടുതൽ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്, കുറഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗ് താപനില, ചെറിയ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്, അതിനാൽ കാസ്റ്റിംഗ് താപനില ഉചിതമായിരിക്കണം.