Normālos apstākļos precīzo lējumu izmēru precizitāti ietekmē daudzi faktori, piemēram, lējuma struktūra, liešanas materiāls, veidņu izgatavošana, čaumalu izgatavošana, cepšana, liešana utt. Jebkurš iestatījums vai nepamatota jebkura savienojuma darbība mainīs lējuma saraušanās ātrumu. liešana.Tas noved pie lējumu izmēru precizitātes novirzēm no prasībām.Tālāk ir minēti faktori, kas var izraisīt precizitātes lējumu izmēru precizitātes defektus:
(1) Lējuma struktūras ietekme: a.Liešanas sienas biezums, liels saraušanās ātrums, plānas liešanas sienas, mazs saraušanās ātrums.b.Brīvais saraušanās ātrums ir liels, un kavētais saraušanās ātrums ir mazs.
(2) Lējuma materiāla ietekme: a.Jo augstāks ir oglekļa saturs materiālā, jo mazāks ir lineārās saraušanās ātrums, un jo mazāks ir oglekļa saturs, jo lielāks ir lineārās saraušanās ātrums.b.Parasto materiālu liešanas saraušanās ātrums ir šāds: lējuma saraušanās ātrums K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM ir dobuma izmērs, un LJ ir lējuma izmērs.K ietekmē sekojoši faktori: vaska veidne K1, liešanas struktūra K2, sakausējuma tips K3, liešanas temperatūra K4.
(3) Veidņu veidošanas ietekme uz lējumu lineāro saraušanās ātrumu: a.Vaska injekcijas temperatūras, vaska iesmidzināšanas spiediena un spiediena turēšanas laika ietekme uz ieguldījuma lielumu ir visredzamākā vaska iesmidzināšanas temperatūrā, kam seko vaska iesmidzināšanas spiediens, un spiediena turēšanas laiks tiek garantēts Pēc ieguldījuma izveidošanas maz ietekmē galīgo ieguldījumu lielumu.b.Vaska (pelējuma) materiāla lineārā saraušanās pakāpe ir aptuveni 0,9-1,1%.c.Uzglabājot ieguldījumu veidni, notiks turpmāka saraušanās, un tās saraušanās vērtība ir aptuveni 10% no kopējās saraušanās, bet, uzglabājot 12 stundas, investīciju veidnes izmērs būtībā ir stabils.d.Vaska veidnes radiālais saraušanās ātrums ir tikai 30-40% no gareniskās saraušanās ātruma.Vaska iesmidzināšanas temperatūrai ir daudz lielāka ietekme uz brīvo saraušanās ātrumu nekā kavētajam saraušanās ātrumam (vislabākā vaska injekcijas temperatūra ir 57-59 ℃, jo augstāka temperatūra, jo lielāka saraušanās).
(4) Apvalku veidošanas materiālu ietekme: tiek izmantotas cirkona smiltis, cirkona pulveris, Šandijas smiltis un Šandijas pulveris.To mazā izplešanās koeficienta, tikai 4,6 × 10-6/℃, dēļ tos var ignorēt.
(5) Apvalka cepšanas efekts: Tā kā čaumalas izplešanās koeficients ir mazs, tad, kad čaumalas temperatūra ir 1150 ℃, tas ir tikai 0,053%, tāpēc to var ignorēt.
(6) Liešanas temperatūras ietekme: jo augstāka ir liešanas temperatūra, jo lielāks ir saraušanās ātrums, un jo zemāka ir liešanas temperatūra, jo mazāks ir saraušanās ātrums, tāpēc liešanas temperatūrai jābūt atbilstošai.
Publicēšanas laiks: 15. novembris 2021