정상적인 상황에서 정밀 주조의 치수 정확도는 주조 구조, 주조 재료, 금형 제작, 쉘 제작, 베이킹, 붓기 등과 같은 여러 요인의 영향을 받습니다. 링크를 설정하거나 불합리하게 작동하면 수축률이 변경됩니다. 주조.이로 인해 요구 사항에서 주조품의 치수 정확도가 벗어나게 됩니다.정밀주조품의 치수정밀도에 불량을 초래할 수 있는 요인은 다음과 같습니다.
(1) 주조 구조의 영향: a.주조 벽 두께, 큰 수축률, 얇은 주조 벽, 작은 수축률.비.자유 수축률은 크고, 방해 수축률은 작습니다.
(2) 주조재료의 영향: a.재료의 탄소 함량이 높을수록 선형 수축률은 작아지고, 탄소 함량이 낮을수록 선형 수축률은 커집니다.비.일반적인 재료의 주조 수축률은 다음과 같습니다. 주조 수축률 K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM은 캐비티 크기, LJ는 주조 크기입니다.K는 왁스 몰드 K1, 주조 구조 K2, 합금 유형 K3, 주입 온도 K4 등의 요인에 의해 영향을 받습니다.
(3) 주조품의 선형 수축률에 대한 금형 제작의 영향: a.왁스 주입 온도, 왁스 주입 압력 및 압력 유지 시간이 매몰 크기에 미치는 영향은 왁스 주입 온도에서 가장 뚜렷하고 그 다음이 왁스 주입 압력이며 압력 유지 시간이 보장됩니다. 매몰물이 형성된 후, 최종 투자 규모에는 거의 영향을 미치지 않습니다.비.왁스(금형) 재료의 선형 수축률은 약 0.9-1.1%입니다.씨.매몰 금형을 보관하면 추가 수축이 발생하고 수축 값은 전체 수축의 약 10%이지만 12시간 보관하면 매몰 금형 크기는 기본적으로 안정적입니다.디.왁스 몰드의 반경 방향 수축률은 세로 수축률의 30-40%에 불과합니다.왁스 주입 온도는 방해 수축률보다 자유 수축률에 훨씬 더 큰 영향을 미칩니다(최적의 왁스 주입 온도는 57~59℃이며, 온도가 높을수록 수축이 커집니다).
(4) 조개껍데기 재료의 영향: 지르콘 모래, 지르콘 분말, Shangdian 모래 및 Shangdian 분말이 사용됩니다.팽창 계수가 4.6×10-6/℃에 불과하므로 무시할 수 있습니다.
(5) 껍질 굽기의 효과: 껍질의 팽창계수는 작기 때문에 껍질의 온도가 1150℃일 때 0.053%에 불과하므로 무시할 수 있다.
(6) 주조 온도의 영향: 주조 온도가 높을수록 수축률이 커지고, 주조 온도가 낮을수록 수축률이 작아지므로 주조 온도가 적절해야 합니다.
게시 시간: 2021년 11월 15일