Қалыпты жағдайда дәл құймалардың өлшемдік дәлдігіне құйма құрылымы, құйма материалы, қалып жасау, қабық жасау, пісіру, құю және т.б. сияқты көптеген факторлар әсер етеді. Кез келген звеноның кез келген орнатуы немесе негізсіз жұмысы құйманың шөгу жылдамдығын өзгертеді. Бұл құймалардың өлшемдік дәлдігінің талаптардан ауытқуына әкеледі. Дәл құйманың өлшемдік дәлдігінде ақауларды тудыруы мүмкін келесі факторлар:
(1) Құйма құрылымының әсері: a. Құю қабырғасының қалыңдығы, үлкен шөгу жылдамдығы, жұқа құйма қабырғасы, кішігірім шөгу жылдамдығы. б. Еркін жиырылу жылдамдығы үлкен, ал кедергі келтіретін жиырылу жылдамдығы аз.
(2) Құю материалының әсері: a. Материалдағы көміртегінің мөлшері неғұрлым жоғары болса, соғұрлым сызықтық шөгу жылдамдығы аз болады, ал көміртегі аз болған сайын, сызықтық шөгу жылдамдығы жоғары болады. б. Кәдімгі материалдардың құйма шөгуінің жылдамдығы келесідей: құйманың жиырылу жылдамдығы K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM – қуыс өлшемі, LJ – құйма өлшемі. К-ға келесі факторлар әсер етеді: балауыз қалып К1, құйма құрылымы К2, қорытпа түрі К3, құю температурасы К4.
(3) Қалып жасаудың құймалардың сызықтық шөгу жылдамдығына әсері: а. Балауызды бүрку температурасының, балауызды бүрку қысымының және қысымды ұстау уақытының инвестиция көлеміне әсері балауызды бүрку температурасында ең айқын болып табылады, одан кейін балауыз айдау қысымы және қысымды ұстау уақыты кепілдік беріледі Инвестиция қалыптастырылғаннан кейін ол инвестицияның соңғы мөлшеріне аз әсер етеді. б. Балауыз (зең) материалының сызықтық шөгу жылдамдығы шамамен 0,9-1,1% құрайды. в. Инвестициялық қалып сақталған кезде, одан әрі шөгу болады және оның шөгу мәні жалпы шөгудің шамамен 10% құрайды, бірақ 12 сағат бойы сақталған кезде инвестициялық қалып мөлшері негізінен тұрақты болады. г. Балауыз қалыптың радиалды шөгу жылдамдығы ұзындығы бойынша шөгу жылдамдығының 30-40% ғана құрайды. Балауыз инъекциясының температурасы кедергіленген шөгу жылдамдығына қарағанда бос шөгу жылдамдығына әлдеқайда көп әсер етеді (ең жақсы балауыз инъекция температурасы 57-59℃, Температура жоғары болған сайын, шөгу соғұрлым көп болады).
(4) Қабық жасайтын материалдардың әсері: циркон құмы, циркон ұнтағы, шандян құмы және шандия ұнтағы қолданылады. Кішкентай кеңею коэффициенті, тек 4,6×10-6/℃ болғандықтан, оларды елемеуге болады.
(5) Қабық пісірудің әсері: қабықтың кеңею коэффициенті кішкентай болғандықтан, қабықтың температурасы 1150 ℃ болғанда, ол тек 0,053% құрайды, сондықтан оны елемеу мүмкін.
(6) Құю температурасының әсері: құйма температурасы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым шөгу жылдамдығы соғұрлым жоғары болады және құйма температурасы неғұрлым төмен болса, шөгу жылдамдығы соғұрлым аз болады, сондықтан құю температурасы сәйкес болуы керек.
Жіберу уақыты: 15 қараша 2021 ж