ზუსტი ჩამოსხმის განზომილებიანი სიზუსტის გავლენის ფაქტორები

ნორმალურ პირობებში, ზუსტი ჩამოსხმის მასალების განზომილებიან სიზუსტეზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი, როგორიცაა ჩამოსხმის სტრუქტურა, ჩამოსხმის მასალა, ყალიბის დამზადება, გარსის დამზადება, გამოცხობა, ჩამოსხმა და ა.შ. ნებისმიერი რგოლის ნებისმიერი დაყენება ან არაგონივრული მოქმედება შეცვლის ჩამოსხმის შეკუმშვის სიჩქარეს. ეს იწვევს ჩამოსხმის მასალების განზომილებიან სიზუსტეში გადახრებს მოთხოვნებიდან. ქვემოთ მოცემულია ფაქტორები, რომლებმაც შეიძლება გამოიწვიოს ზუსტი ჩამოსხმის მასალების განზომილებიან სიზუსტეში დეფექტები:

(1) ჩამოსხმის სტრუქტურის გავლენა: ა. ჩამოსხმის კედლის სისქე, დიდი შეკუმშვის სიჩქარე, თხელი ჩამოსხმის კედელი, მცირე შეკუმშვის სიჩქარე. ბ. თავისუფალი შეკუმშვის სიჩქარე დიდია და შეფერხებული შეკუმშვის სიჩქარე მცირე.

(2) ჩამოსხმის მასალის გავლენა: ა. რაც უფრო მაღალია მასალაში ნახშირბადის შემცველობა, მით უფრო მცირეა წრფივი შეკუმშვის სიჩქარე და რაც უფრო დაბალია ნახშირბადის შემცველობა, მით უფრო მაღალია წრფივი შეკუმშვის სიჩქარე. ბ. გავრცელებული მასალების ჩამოსხმის შეკუმშვის სიჩქარე შემდეგია: ჩამოსხმის შეკუმშვის სიჩქარე K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM არის ღრუს ზომა და LJ არის ჩამოსხმის ზომა. K-ზე გავლენას ახდენს შემდეგი ფაქტორები: ცვილის ფორმა K1, ჩამოსხმის სტრუქტურა K2, შენადნობის ტიპი K3, ჩამოსხმის ტემპერატურა K4.

(3) ყალიბის დამზადების გავლენა ჩამოსხმული მასალების ხაზოვანი შეკუმშვის სიჩქარეზე: ა. ცვილის ინექციის ტემპერატურის, ცვილის ინექციის წნევის და წნევის შენარჩუნების დროის გავლენა ჩასმის ზომაზე ყველაზე აშკარაა ცვილის ინექციის ტემპერატურაზე, შემდეგ მოდის ცვილის ინექციის წნევა, და წნევის შენარჩუნების დრო გარანტირებულია ჩასმის ფორმირების შემდეგ, მას მცირე გავლენა აქვს ჩასმის საბოლოო ზომაზე. ბ. ცვილის (ყალიბის) მასალის ხაზოვანი შეკუმშვის სიჩქარე დაახლოებით 0.9-1.1%-ია. გ. ჩასმის ყალიბის შენახვისას, შეკუმშვა კიდევ უფრო გაგრძელდება და მისი შეკუმშვის მნიშვნელობა მთლიანი შეკუმშვის დაახლოებით 10%-ია, მაგრამ 12 საათის განმავლობაში შენახვისას ჩასმის ყალიბის ზომა ძირითადად სტაბილურია. დ. ცვილის ყალიბის რადიალური შეკუმშვის სიჩქარე გრძივი შეკუმშვის სიჩქარის მხოლოდ 30-40%-ია. ცვილის ინექციის ტემპერატურას გაცილებით დიდი გავლენა აქვს თავისუფალი შეკუმშვის სიჩქარეზე, ვიდრე შეფერხებული შეკუმშვის სიჩქარეს (ცვილის ინექციის საუკეთესო ტემპერატურაა 57-59℃, რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა, მით უფრო დიდია შეკუმშვა).

(4) გარსის დასამზადებელი მასალების გავლენა: გამოიყენება ცირკონის ქვიშა, ცირკონის ფხვნილი, შანგდიანის ქვიშა და შანგდიანის ფხვნილი. მათი მცირე გაფართოების კოეფიციენტის, მხოლოდ 4.6×10-6/℃-ის გამო, მათი იგნორირება შესაძლებელია.

(5) გარსის გამოცხობის ეფექტი: რადგან გარსის გაფართოების კოეფიციენტი მცირეა, როდესაც გარსის ტემპერატურა 1150℃-ია, ის მხოლოდ 0.053%-ია, ამიტომ მისი იგნორირება შესაძლებელია.

(6) ჩამოსხმის ტემპერატურის გავლენა: რაც უფრო მაღალია ჩამოსხმის ტემპერატურა, მით უფრო მაღალია შეკუმშვის სიჩქარე და რაც უფრო დაბალია ჩამოსხმის ტემპერატურა, მით უფრო მცირეა შეკუმშვის სიჩქარე, ამიტომ ჩამოსხმის ტემპერატურა შესაბამისი უნდა იყოს.