In circostanze normali, la precisione dimensionale delle fusioni di precisione è influenzata da molti fattori, come la struttura del getto, il materiale di fusione, la fabbricazione dello stampo, la fabbricazione del guscio, la cottura, la colata, ecc. Qualsiasi regolazione o funzionamento non corretto di qualsiasi collegamento modificherà il tasso di ritiro del getto. Ciò comporta deviazioni nella precisione dimensionale dei getti rispetto ai requisiti. Di seguito sono riportati i fattori che possono causare difetti nella precisione dimensionale delle fusioni di precisione:
(1) L'influenza della struttura del getto: a. Spessore della parete del getto, elevato tasso di restringimento, parete del getto sottile, basso tasso di restringimento. b. Il tasso di restringimento libero è elevato e il tasso di restringimento ostacolato è piccolo.
(2) Influenza del materiale di fusione: a. Maggiore è il contenuto di carbonio nel materiale, minore è il tasso di ritiro lineare, e minore è il contenuto di carbonio, maggiore è il tasso di ritiro lineare. b. Il tasso di ritiro del getto di materiali comuni è il seguente: tasso di ritiro del getto K = (LM - LJ) / LJ × 100%, LM è la dimensione della cavità e LJ è la dimensione del getto. K è influenzato dai seguenti fattori: stampo in cera K1, struttura del getto K2, tipo di lega K3, temperatura di colata K4.
(3) L'influenza della fabbricazione dello stampo sulla velocità di ritiro lineare dei getti: a. L'influenza della temperatura di iniezione della cera, della pressione di iniezione della cera e del tempo di mantenimento della pressione sulla dimensione del rivestimento è più evidente nella temperatura di iniezione della cera, seguita dalla pressione di iniezione della cera e il tempo di mantenimento della pressione è garantito. Dopo la formazione del rivestimento, ha scarso effetto sulla dimensione finale del rivestimento. b. La velocità di ritiro lineare del materiale in cera (stampo) è di circa lo 0,9-1,1%. c. Quando lo stampo di rivestimento viene conservato, si verificherà un ulteriore ritiro e il suo valore di ritiro è circa il 10% del ritiro totale, ma se conservato per 12 ore, la dimensione dello stampo di rivestimento è sostanzialmente stabile. d. La velocità di ritiro radiale dello stampo di cera è solo il 30-40% della velocità di ritiro longitudinale. La temperatura di iniezione della cera ha un'influenza molto maggiore sulla velocità di ritiro libera rispetto alla velocità di ritiro impedita (la temperatura migliore di iniezione della cera è 57-59 ℃, maggiore è la temperatura, maggiore è il ritiro).
(4) L'influenza dei materiali utilizzati per la fabbricazione delle conchiglie: sabbia di zircone, polvere di zircone, sabbia di Shangdian e polvere di Shangdian. A causa del loro basso coefficiente di dilatazione, pari a solo 4,6×10-6/℃, possono essere ignorati.
(5) L'effetto della cottura del guscio: poiché il coefficiente di espansione del guscio è piccolo, quando la temperatura del guscio è di 1150℃, è solo dello 0,053%, quindi può essere ignorato.
(6) L'influenza della temperatura di fusione: maggiore è la temperatura di fusione, maggiore è il tasso di restringimento, e minore è la temperatura di fusione, minore è il tasso di restringimento, quindi la temperatura di fusione deve essere appropriata.
Data di pubblicazione: 15-11-2021