Normál körülmények között a precíziós öntvények méretpontosságát számos tényező befolyásolja, mint például az öntvény szerkezete, az öntvényanyag, a formakészítés, a héjkészítés, a kiégetés, az öntés stb. Bármelyik beállítás vagy a láncszem indokolatlan működtetése megváltoztatja az öntvény zsugorodási sebességét. Ez az öntvények méretpontosságában eltérést eredményez a követelményektől. A következő tényezők okozhatnak hibákat a precíziós öntvények méretpontosságában:
(1) Az öntvényszerkezet hatása: a. Öntvényfal vastagsága, nagy zsugorodási sebesség, vékony öntvényfal, kis zsugorodási sebesség. b. Nagy a szabad zsugorodási sebesség, kicsi a gátolt zsugorodási sebesség.
(2) Az öntvényanyag hatása: a. Minél nagyobb az anyag széntartalma, annál kisebb a lineáris zsugorodási sebesség, és minél alacsonyabb a széntartalom, annál nagyobb a lineáris zsugorodási sebesség. b. A közönséges anyagok öntési zsugorodási sebessége a következő: öntési zsugorodási sebesség K=(LM-LJ)/LJ×100%, ahol LM az üreg mérete, LJ pedig az öntvény mérete. K-t a következő tényezők befolyásolják: viaszforma K1, öntvényszerkezet K2, ötvözettípus K3, öntési hőmérséklet K4.
(3) A formakészítés hatása az öntvények lineáris zsugorodási sebességére: a. A viaszbefecskendezés hőmérsékletének, a viaszbefecskendezési nyomásnak és a nyomástartási időnek a beágyazóanyag méretére gyakorolt hatása a viaszbefecskendezés hőmérsékleténél a legnyilvánvalóbb, ezt követi a viaszbefecskendezési nyomás, és a nyomástartási idő garantált. A beágyazóanyag kialakítása után csekély hatással van a beágyazóanyag végső méretére. b. A viasz (forma) anyagának lineáris zsugorodási sebessége körülbelül 0,9-1,1%. c. A beágyazóanyag tárolása során további zsugorodás következik be, és a zsugorodási értéke a teljes zsugorodás körülbelül 10%-a, de 12 órás tárolás után a beágyazóanyag mérete alapvetően stabil. d. A viaszforma radiális zsugorodási sebessége a hosszirányú zsugorodási sebességnek mindössze 30-40%-a. A viaszbefecskendezési hőmérséklet sokkal nagyobb hatással van a szabad zsugorodási sebességre, mint a gátolt zsugorodási sebességre (a legjobb viaszbefecskendezési hőmérséklet 57-59 ℃, minél magasabb a hőmérséklet, annál nagyobb a zsugorodás).
(4) A héjépítő anyagok hatása: cirkonhomok, cirkonpor, shangdi homok és shangdi por felhasználásával készültek. Kis, mindössze 4,6×10-6/℃-os hőtágulási együtthatójuk miatt figyelmen kívül hagyhatók.
(5) A héj sütésének hatása: Mivel a héj tágulási együtthatója kicsi, 1150 ℃-os héjhőmérsékleten ez csak 0,053%, így figyelmen kívül hagyható.
(6) Az öntési hőmérséklet hatása: minél magasabb az öntési hőmérséklet, annál nagyobb a zsugorodási sebesség, és minél alacsonyabb az öntési hőmérséklet, annál kisebb a zsugorodási sebesség, ezért az öntési hőmérsékletnek megfelelőnek kell lennie.
Közzététel ideje: 2021. november 15.