1. Tenir compte de la qualité de l'air comprimé. En conditions normales, l'air comprimé généré par le compresseur contient une certaine quantité d'eau et d'huile lubrifiante, deux substances interdites dans certaines circonstances. Dans ce cas, il est non seulement nécessaire de choisir un compresseur d'air adapté, mais aussi d'ajouter un équipement de post-traitement.
2. Choisissez un compresseur non lubrifié capable de produire de l'air comprimé exempt d'huile. Associé à un purificateur ou un sécheur primaire ou secondaire, le compresseur d'air peut produire de l'air comprimé exempt d'huile et d'eau.
3. Le degré de séchage et de prolifération varie selon les exigences du client. En général, l'ordre de configuration est le suivant : compresseur d'air + réservoir d'air + séparateur centrifuge huile-eau FC + sécheur d'air réfrigéré + filtre FT + microfiltre à brouillard d'huile FA + (sécheur à absorption + FT + filtre à charbon actif FH).
4. Le réservoir d'air comprimé fait partie du récipient sous pression. Il doit être équipé d'une soupape de sécurité, d'un manomètre et d'autres accessoires de sécurité. Pour un débit d'air compris entre 2 m³/min et 4 m³/min, utilisez un réservoir de 1 000 L. Pour un débit compris entre 6 m³/min et 10 m³/min, choisissez un réservoir de 1 500 L à 2 000 L.