En circunstancias normales, la precisión dimensional de las piezas fundidas de precisión se ve afectada por muchos factores, como la estructura de la fundición, el material de la fundición, la fabricación de moldes, la fabricación de carcasas, el horneado, el vertido, etc. Cualquier ajuste o operación irrazonable de cualquier enlace cambiará la tasa de contracción de la pieza. fundición.Esto conduce a desviaciones en la precisión dimensional de las piezas fundidas con respecto a los requisitos.Los siguientes son los factores que pueden causar defectos en la precisión dimensional de las piezas fundidas de precisión:
(1) La influencia de la estructura de fundición: a.Espesor de la pared de fundición, tasa de contracción grande, pared de fundición delgada, tasa de contracción pequeña.b.La tasa de contracción libre es grande y la tasa de contracción impedida es pequeña.
(2) La influencia del material de fundición: a.Cuanto mayor sea el contenido de carbono en el material, menor será la tasa de contracción lineal y cuanto menor sea el contenido de carbono, mayor será la tasa de contracción lineal.b.La tasa de contracción de la fundición de materiales comunes es la siguiente: tasa de contracción de la fundición K = (LM-LJ)/LJ × 100%, LM es el tamaño de la cavidad y LJ es el tamaño de la fundición.K se ve afectado por los siguientes factores: molde de cera K1, estructura de fundición K2, tipo de aleación K3, temperatura de vertido K4.
(3) La influencia de la fabricación de moldes en la tasa de contracción lineal de las piezas fundidas: a.La influencia de la temperatura de inyección de cera, la presión de inyección de cera y el tiempo de mantenimiento de la presión en el tamaño del revestimiento es la más obvia en la temperatura de inyección de cera, seguida de la presión de inyección de cera, y el tiempo de mantenimiento de la presión está garantizado. Después de que se forma el revestimiento, tiene poco efecto sobre el tamaño final de la inversión.b.La tasa de contracción lineal del material de cera (molde) es de aproximadamente 0,9-1,1%.C.Cuando se almacena el molde de revestimiento, habrá más contracción y su valor de contracción es aproximadamente el 10% de la contracción total, pero cuando se almacena durante 12 horas, el tamaño del molde de revestimiento es básicamente estable.d.La tasa de contracción radial del molde de cera es solo del 30 al 40% de la tasa de contracción longitudinal.La temperatura de inyección de cera tiene una influencia mucho mayor en la tasa de contracción libre que la tasa de contracción impedida (la mejor temperatura de inyección de cera es 57-59 ℃; cuanto mayor es la temperatura, mayor es la contracción).
(4) La influencia de los materiales de fabricación de conchas: se utilizan arena de circón, polvo de circón, arena Shangdian y polvo Shangdian.Debido a su pequeño coeficiente de expansión, sólo 4,6×10-6/℃, pueden ignorarse.
(5) El efecto del horneado de la cáscara: debido a que el coeficiente de expansión de la cáscara es pequeño, cuando la temperatura de la cáscara es de 1150 ℃, es solo del 0,053%, por lo que puede ignorarse.
(6) La influencia de la temperatura de fundición: cuanto mayor es la temperatura de fundición, mayor es la tasa de contracción y cuanto menor es la temperatura de fundición, menor es la tasa de contracción, por lo que la temperatura de fundición debe ser adecuada.
Hora de publicación: 15-nov-2021