Schraubenkompressoren werden im Allgemeinen zur Druckluftversorgung größerer Industrieanwendungen eingesetzt.Sie werden am besten in Anwendungen eingesetzt, die einen kontinuierlichen Luftbedarf haben, wie z. B. Lebensmittelverpackungsanlagen und automatisierte Fertigungssysteme.In größeren Anlagen, die möglicherweise nur zeitweilige Anwendungen haben, stellt die durchschnittliche Nutzung der vielen Arbeitsplätze eine kontinuierliche Belastung für den Kompressor dar.Zusätzlich zu den stationären Einheiten werden Schraubenkompressoren üblicherweise auf Anhängern montiert und von kleinen Dieselmotoren angetrieben.Diese tragbaren Kompressionssysteme werden üblicherweise als Baukompressoren bezeichnet.Baukompressoren werden zur Druckluftversorgung von Presslufthämmern, Nietwerkzeugen, Pneumatikpumpen, Sandstrahlbetrieben und industriellen Lackieranlagen eingesetzt.Sie sind häufig auf Baustellen und im Einsatz bei Straßenreparaturteams auf der ganzen Welt zu sehen.
Ölfrei
Bei einem ölfreien Kompressor wird die Luft vollständig durch die Wirkung der Schrauben komprimiert, ohne die Unterstützung einer Öldichtung.Infolgedessen haben sie in der Regel einen geringeren maximalen Förderdruck.Allerdings können mehrstufige ölfreie Kompressoren, bei denen die Luft durch mehrere Schraubensätze komprimiert wird, Drücke von über 150 psi (10 atm) und ein Ausgangsvolumen von über 2.000 Kubikfuß pro Minute (57 m) erreichen3/Mindest).
Ölfreie Kompressoren werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Verschleppung von mitgerissenem Öl nicht akzeptabel ist, beispielsweise in der medizinischen Forschung und in der Halbleiterfertigung.Dies schließt jedoch die Notwendigkeit einer Filterung nicht aus, da auch Kohlenwasserstoffe und andere aus der Umgebungsluft aufgenommene Schadstoffe vor dem Einsatzort entfernt werden müssen.Daher ist häufig noch eine Luftaufbereitung wie bei einem ölgefluteten Schraubenkompressor erforderlich, um eine bestimmte Druckluftqualität sicherzustellen.
Öleingespritzt
Bei einem öleingespritzten Schraubenkompressor wird Öl in die Kompressionshohlräume eingespritzt, um die Abdichtung zu unterstützen und eine Kühlsenke für die Gasladung bereitzustellen.Das Öl wird vom Auslassstrom abgetrennt, dann gekühlt, gefiltert und recycelt.Das Öl fängt unpolare Partikel aus der einströmenden Luft ein und reduziert so effektiv die Partikelbelastung der Druckluft-Partikelfiltration.Es ist üblich, dass etwas mitgerissenes Kompressoröl in den Druckgasstrom stromabwärts des Kompressors gelangt.In vielen Anwendungen wird dies durch Koaleszer/Filterbehälter behoben.Gekühlte Drucklufttrockner mit internen Kaltkoaleszenzfiltern sind dafür ausgelegt, mehr Öl und Wasser zu entfernen als Koaleszenzfilter, die Lufttrocknern nachgeschaltet sind, da die kalte Luft nach dem Abkühlen und Entfernen der Feuchtigkeit zum Vorkühlen der heißen Luft verwendet wird eintretende Luft, die die austretende Luft erwärmt.In anderen Anwendungen wird dies durch den Einsatz von Auffangbehältern behoben, die die örtliche Geschwindigkeit der Druckluft reduzieren, sodass Öl kondensieren und aus dem Luftstrom tropfen kann, um durch Kondensatmanagementgeräte aus dem Druckluftsystem entfernt zu werden.
Öleingespritzte Schraubenkompressoren werden in Anwendungen eingesetzt, die eine geringe Ölverschmutzung tolerieren, wie z. B. beim Betrieb von Druckluftwerkzeugen, beim Abdichten von Rissen und beim mobilen Reifenservice.Neue ölüberflutete Schraubenkompressoren setzen <5 mg/m3 Ölreste frei.PAG-Öl ist Polyalkylenglykol, das auch Polyglykol genannt wird.PAG-Schmierstoffe werden von den beiden größten US-Luftkompressor-OEMs in Schraubenluftkompressoren verwendet.Öleingespritzte PAG-Kompressoren werden nicht zum Sprühen von Farbe verwendet, da PAG-Öl Farben auflöst.Reaktionshärtende Zweikomponenten-Epoxidharzlacke sind beständig gegen PAG-Öl.PAG-Kompressoren sind nicht ideal für Anwendungen, bei denen mit Mineralölfetten beschichtete Dichtungen vorhanden sind, wie z. B. 4-Wege-Ventile und Luftzylinder, die ohne Schmierstoffgeber mit Mineralöl arbeiten, da der PAG das Mineralfett wegwäscht und den Buna-N-Gummi zersetzt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. November 2019