Skruekompressorer bruges generelt til at levere trykluft til større industrielle applikationer. De anvendes bedst i applikationer med et kontinuerligt luftbehov, såsom fødevarepakkeanlæg og automatiserede produktionssystemer. I større faciliteter, der muligvis kun har intermitterende anvendelser, vil den gennemsnitlige brug blandt de mange arbejdsstationer sætte et kontinuerligt behov for kompressoren. Ud over faste enheder monteres skruekompressorer ofte på anhængere og drives af små dieselmotorer. Disse bærbare kompressionssystemer kaldes typisk byggekompressorer. Byggekompressorer bruges til at levere trykluft til tryklufthammere, nitteværktøjer, pneumatiske pumper, sandblæsningsoperationer og industrielle malingssystemer. De ses almindeligvis på byggepladser og i tjeneste hos vejreparationshold over hele verden.
Oliefri
I en oliefri kompressor komprimeres luften udelukkende ved hjælp af skruerne uden hjælp fra en oliepakning. De har normalt en lavere maksimal udløbstrykkapacitet som følge heraf. Imidlertid kan flertrins oliefri kompressorer, hvor luften komprimeres af flere sæt skruer, opnå tryk på over 150 psi (10 atm) og en outputvolumen på over 2.000 kubikfod pr. minut (57 m³).3/minut).
Oliefri kompressorer anvendes i applikationer, hvor medrevne olier ikke er acceptable, såsom medicinsk forskning og halvlederproduktion. Dette udelukker dog ikke behovet for filtrering, da kulbrinter og andre forurenende stoffer, der indtages fra den omgivende luft, også skal fjernes inden brug. Derfor er en luftbehandling, der er identisk med den, der anvendes til en oliefyldt skruekompressor, ofte stadig nødvendig for at sikre en given trykluftkvalitet.
Olieindsprøjtet
I en olieindsprøjtet skruekompressor indsprøjtes olie i kompressionskaviteterne for at hjælpe med forseglingen og skabe et kølesystem for gasladningen. Olien separeres fra udløbsstrømmen, afkøles, filtreres og genbruges derefter. Olien opfanger ikke-polære partikler fra den indkommende luft, hvilket effektivt reducerer partikelbelastningen i trykluftens partikelfiltrering. Det er normalt, at noget af den medrevne kompressorolie overføres til trykgasstrømmen nedstrøms for kompressoren. I mange anvendelser afhjælpes dette af koalescer-/filterbeholdere. Kølede tryklufttørrere med interne kolde koalescerfiltre er klassificeret til at fjerne mere olie og vand end koalescerfiltre, der er nedstrøms for lufttørrere, fordi efter at luften er afkølet og fugtigheden er fjernet, bruges den kolde luft til at forkøle den varme indgående luft, hvilket opvarmer den udgående luft. I andre anvendelser afhjælpes dette ved hjælp af modtagertanke, der reducerer den lokale hastighed af trykluften, hvilket tillader olie at kondensere og falde ud af luftstrømmen for at blive fjernet fra trykluftsystemet af kondensathåndteringsudstyr.
Oliesprøjtede skruekompressorer bruges i applikationer, der tolererer et lavt niveau af olieforurening, såsom betjening af pneumatiske værktøjer, revneforsegling og mobil dækservice. Nye oliefyldte skrueluftkompressorer frigiver <5 mg/m3 olieoverførsel. PAG-olie er polyalkylenglycol, som også kaldes polyglykol. PAG-smøremidler bruges af de to største amerikanske luftkompressor-OEM'er i skrueluftkompressorer. PAG-oliesprøjtede kompressorer bruges ikke til sprøjtemaling, fordi PAG-olie opløser maling. Reaktionshærdende to-komponent epoxyharpiksmaling er resistent over for PAG-olie. PAG-kompressorer er ikke ideelle til applikationer, der har mineraloliebelagte tætninger, såsom 4-vejsventiler og luftcylindre, der fungerer uden mineraloliesmøreapparater, fordi PAG vasker mineralfedtet væk og nedbryder Buna-N-gummi.
Opslagstidspunkt: 14. november 2019