Under normale omstændigheder påvirkes præcisionsstøbegodsets dimensionsnøjagtighed af mange faktorer, såsom støbestruktur, støbemateriale, formfremstilling, skalfremstilling, bagning, støbning osv. Enhver form for justering eller urimelig betjening af et led vil ændre støbegodsets krympningshastighed. Dette fører til afvigelser i støbegodsets dimensionsnøjagtighed fra kravene. Følgende er de faktorer, der kan forårsage defekter i præcisionsstøbegodsets dimensionsnøjagtighed:
(1) Indflydelsen af støbestrukturen: a. Støbevægtykkelse, stor krympehastighed, tynd støbevæg, lille krympehastighed. b. Den frie krympehastighed er stor, og den hindrede krympehastighed er lille.
(2) Indflydelsen af støbemateriale: a. Jo højere kulstofindholdet i materialet er, desto mindre er den lineære krympningshastighed, og jo lavere kulstofindholdet er, desto større er den lineære krympningshastighed. b. Krympningshastigheden for støbematerialer er som følger: støbekrympningshastighed K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM er hulrumsstørrelsen, og LJ er støbestørrelsen. K påvirkes af følgende faktorer: voksformen K1, støbestrukturen K2, legeringstypen K3, støbetemperaturen K4.
(3) Formfremstillings indflydelse på støbegodsets lineære krympehastighed: a. Indflydelsen af voksindsprøjtningstemperatur, voksindsprøjtningstryk og trykholdetid på investeringsstørrelsen er mest tydelig ved voksindsprøjtningstemperaturen, efterfulgt af voksindsprøjtningstrykket, og trykholdetiden er garanteret. Efter at investeringsmaterialet er dannet, har det ringe effekt på investeringsmaterialets endelige størrelse. b. Den lineære krympehastighed for voks(form)materiale er ca. 0,9-1,1%. c. Når investeringsmaterialet opbevares, vil der være yderligere krympning, og dens krympeværdi er ca. 10% af den samlede krympning, men når det opbevares i 12 timer, er investeringsmaterialets størrelse stort set stabil. d. Voksmaterialets radiale krympehastighed er kun 30-40% af den langsgående krympehastighed. Voksindsprøjtningstemperaturen har en langt større indflydelse på den frie krympehastighed end den hæmmede krympehastighed (den bedste voksindsprøjtningstemperatur er 57-59℃. Jo højere temperaturen er, desto større er krympningen).
(4) Indflydelsen fra materialer til fremstilling af skaller: zirkonsand, zirkonpulver, Shangdian-sand og Shangdian-pulver anvendes. På grund af deres lille udvidelseskoefficient, kun 4,6 × 10-6 / ℃, kan de ignoreres.
(5) Effekten af skalbagning: Da skallens ekspansionskoefficient er lille, er den kun 0,053%, når skallens temperatur er 1150 ℃, så den kan ignoreres.
(6) Indflydelsen af støbetemperaturen: Jo højere støbetemperaturen er, desto større er krympehastigheden, og jo lavere støbetemperaturen er, desto mindre er krympehastigheden, så støbetemperaturen bør være passende.
Opslagstidspunkt: 15. november 2021