Under normale omstændigheder påvirkes dimensionsnøjagtigheden af præcisionsstøbegods af mange faktorer såsom støbestruktur, støbemateriale, formfremstilling, skalfremstilling, bagning, hældning osv. Enhver indstilling eller urimelig betjening af et led vil ændre krympningshastigheden af støbning.Dette fører til afvigelser i støbegodsets dimensionelle nøjagtighed fra kravene.Følgende er de faktorer, der kan forårsage fejl i dimensionsnøjagtigheden af præcisionsstøbegods:
(1) Påvirkning af støbestruktur: a.Støbevægstykkelse, stor svindhastighed, tynd støbevæg, lille svindhastighed.b.Den frie svindhastighed er stor, og den forhindrede svindhastighed er lille.
(2) Påvirkning af støbemateriale: a.Jo højere kulstofindhold i materialet, jo mindre er den lineære krympningshastighed, og jo lavere kulstofindhold, jo større er den lineære krympningshastighed.b.Støbekrympningshastigheden for almindelige materialer er som følger: støbekrympningshastighed K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM er hulrummets størrelse, og LJ er støbestørrelsen.K påvirkes af følgende faktorer: voksform K1, støbestruktur K2, legeringstype K3, hældetemperatur K4.
(3) Påvirkningen af formfremstilling på den lineære krympningshastighed af støbegods: a.Indflydelsen af voksinjektionstemperatur, voksinjektionstryk og trykholdetid på investeringsstørrelsen er den mest tydelige i voksinjektionstemperaturen, efterfulgt af voksinjektionstrykket, og trykholdetiden er garanteret. Efter investeringen er dannet, har ringe betydning for den endelige størrelse af investeringen.b.Den lineære krympningshastighed for voks (skimmel) materiale er omkring 0,9-1,1%.c.Når investeringsformen opbevares, vil der være yderligere krympning, og dens krympningsværdi er omkring 10% af den samlede krympning, men ved opbevaring i 12 timer er investeringsformens størrelse stort set stabil.d.Voksformens radiale krympningshastighed er kun 30-40 % af krympningshastigheden i længderetningen.Voksinjektionstemperaturen har en langt større indflydelse på den frie krympningshastighed end den hindrede krympningshastighed (den bedste voksinjektionstemperatur er 57-59 ℃, jo højere temperatur, jo større krympning).
(4) Påvirkningen af skalfremstillingsmaterialer: zirkonsand, zirkonpulver, Shangdian-sand og Shangdian-pulver anvendes.På grund af deres lille ekspansionskoefficient, kun 4,6×10-6/℃, kan de ignoreres.
(5) Effekten af skalbagning: Fordi udvidelseskoefficienten for skallen er lille, når temperaturen på skallen er 1150 ℃, er den kun 0,053%, så den kan ignoreres.
(6) Indflydelsen af støbetemperaturen: Jo højere støbetemperaturen er, jo større krympningshastigheden, og jo lavere støbetemperaturen er, jo mindre krympningshastigheden, så støbetemperaturen bør være passende.
Indlægstid: 15. nov. 2021