При нормални обстоятелства точността на размерите на прецизните отливки се влияе от много фактори като структура на отливката, материал за отливка, изработка на матрици, изработка на черупки, изпичане, изливане и т.н. Всяка настройка или неразумна работа на която и да е връзка ще промени степента на свиване на кастинг.Това води до отклонения в точността на размерите на отливките от изискванията.Следните са факторите, които могат да причинят дефекти в точността на размерите на прецизните отливки:
(1) Влиянието на структурата на отливката: a.Дебелина на леярската стена, голяма степен на свиване, тънка леярска стена, малка степен на свиване.b.Скоростта на свободно свиване е голяма, а скоростта на затруднено свиване е малка.
(2) Влиянието на леярския материал: a.Колкото по-високо е съдържанието на въглерод в материала, толкова по-малка е скоростта на линейно свиване и колкото по-ниско е съдържанието на въглерод, толкова по-голяма е скоростта на линейно свиване.b.Степента на свиване при леене на обикновените материали е както следва: степен на свиване при леене K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM е размерът на кухината, а LJ е размерът на отливката.K се влияе от следните фактори: восъчна форма K1, структура на отливката K2, тип сплав K3, температура на изливане K4.
(3) Влиянието на производството на матрици върху скоростта на линейно свиване на отливките: a.Влиянието на температурата на впръскване на восък, налягането на впръскване на восък и времето за задържане на налягането върху размера на инвестицията е най-очевидно при температурата на впръскване на восък, последвано от налягането на впръскване на восък и времето за задържане на налягането е гарантирано. След формирането на инвестицията тя има малък ефект върху крайния размер на инвестицията.b.Степента на линейно свиване на восъчния (мухъл) материал е около 0,9-1,1%.° С.Когато инвестиционната форма се съхранява, ще има допълнително свиване и нейната стойност на свиване е около 10% от общото свиване, но когато се съхранява в продължение на 12 часа, размерът на инвестиционната форма е основно стабилен.д.Степента на радиално свиване на восъчната форма е само 30-40% от скоростта на свиване по дължина.Температурата на впръскване на восък има много по-голямо влияние върху скоростта на свободно свиване, отколкото скоростта на затруднено свиване (най-добрата температура на впръскване на восък е 57-59 ℃, колкото по-висока е температурата, толкова по-голямо е свиването).
(4) Влиянието на материалите за производство на черупки: използвани са цирконов пясък, цирконов прах, пясък Shangdian и прах Shangdian.Поради малкия им коефициент на разширение, само 4,6×10-6/℃, те могат да бъдат пренебрегнати.
(5) Ефектът от печенето на черупката: тъй като коефициентът на разширение на черупката е малък, когато температурата на черупката е 1150 ℃, той е само 0,053%, така че може да бъде игнориран.
(6) Влиянието на температурата на леене: колкото по-висока е температурата на леене, толкова по-голяма е скоростта на свиване и колкото по-ниска е температурата на леене, толкова по-малка е скоростта на свиване, така че температурата на леене трябва да е подходяща.
Време на публикуване: 15 ноември 2021 г