العوامل التي تؤثر على دقة الأبعاد في المسبوكات الدقيقة

في ظل الظروف العادية ، تتأثر دقة الأبعاد في المسبوكات الدقيقة بالعديد من العوامل مثل هيكل الصب ، أو مواد الصب ، وصنع القوالب ، وصنع القذيفة ، والخبز ، والسكب ، وما إلى ذلك. أي إعداد أو تشغيل غير معقول لأي رابط سيغير معدل الانكماش في الصب. هذا يؤدي إلى انحرافات في دقة الأبعاد للمتطلبات من المتطلبات. فيما يلي العوامل التي يمكن أن تسبب عيوبًا في دقة الأبعاد في المسبوكات الدقيقة:

(1) تأثير هيكل الصب: أ. سماكة الجدار الصب ، معدل انكماش كبير ، جدار صب رفيع ، معدل انكماش صغير. ب. معدل الانكماش الحر كبير ، ومعدل الانكماش المعترف به صغير.

(2) تأثير مادة الصب: أ. كلما ارتفع محتوى الكربون في المادة ، كلما كان معدل الانكماش الخطي أصغر ، وخفض محتوى الكربون ، زاد معدل الانكماش الخطي. ب. معدل انكماش الصب للمواد الشائعة هو كما يلي: معدل انكماش الصب K = (LM-LJ)/LJ × 100 ٪ ، LM هو حجم التجويف ، و LJ هو حجم الصب. يتأثر K بالعوامل التالية: Wax Mould K1 ، هيكل الصب K2 ، من نوع سبيكة K3 ، دب درجة حرارة K4.

(3) تأثير صنع العفن على معدل الانكماش الخطي من المسبوكات: أ. إن تأثير درجة حرارة حقن الشمع ، وضغط حقن الشمع ، ووقت الاحتفاظ بالضغط على حجم الاستثمار هو الأكثر وضوحًا في درجة حرارة حقن الشمع ، يليه ضغط حقن الشمع ، ويتم ضمان وقت الاحتفاظ بالضغط بعد تشكيل الاستثمار ، وله تأثير ضئيل على الحجم النهائي للاستثمار. ب. معدل الانكماش الخطي للمادة الشمع (القالب) حوالي 0.9-1.1 ٪. ج. عندما يتم تخزين قالب الاستثمار ، سيكون هناك المزيد من الانكماش ، وتبلغ قيمة الانكماش حوالي 10 ٪ من إجمالي الانكماش ، ولكن عندما يتم تخزينها لمدة 12 ساعة ، يكون حجم قالب الاستثمار مستقرًا بشكل أساسي. د. معدل الانكماش الشعاعي لقالب الشمع هو 30-40 ٪ فقط من معدل الانكماش بالطول. يكون لدرجة حرارة حقن الشمع تأثير أكبر بكثير على معدل الانكماش الحر من معدل الانكماش المعترف به (أفضل درجة حرارة حقن الشمع هي 57-59 ℃ ، وكلما زادت درجة الحرارة ، زادت الانكماش).

(4) يتم استخدام تأثير مواد صنع القشرة: رمل الزركون ، ومسحوق الزركون ، ورمال شانغديان ومسحوق شانغديان. بسبب معامل التوسع الصغير ، فقط 4.6 × 10-6/℃ ، يمكن تجاهلها.

(5) تأثير الخبز الصدفي: نظرًا لأن معامل التوسع للقذيفة صغير ، عندما تكون درجة حرارة الصدفة 1150 ℃ ، فإنه هو 0.053 ٪ فقط ، بحيث يمكن تجاهله.

(6) تأثير درجة حرارة الصب: كلما ارتفعت درجة حرارة الصب ، كلما زاد معدل الانكماش ، وخفض درجة حرارة الصب ، كلما كانت معدل انكماش أصغر ، وبالتالي يجب أن تكون درجة حرارة الصب مناسبة.